Proseso ng Produksyon ng Naka-print na Karpet

1. Paghahanda ng Base Cloth

Polyester, polypropylene o Karpet na Naylon Ang telang pang-base ay pinipili, na sinusundan ng pagbaluktot, paghabi, o paglalagay, upang matiyak na ang telang pang-base ay patag at may pantay na tensyon.

2. Bago ang paggamot

Ang tela sa ilalim ay paunang nilalabhan, pinatutuyo, at inaayos upang maalis ang langis, dumi, at himulmol, upang mapabuti ang pagkakapareho ng pagtitina at katatagan ng dimensyon.

3. Disenyo ng Pattern at Paggawa ng Screen

Ang mga padron ay dinisenyo ayon sa mga kinakailangan; pagkatapos ng paghihiwalay ng kulay, inihahanda ang mga printing screen, rotary screen o mga digital printing file para sa pagtitina.

4. Pag-imprenta at Pagtitina

• Rotary Screen Printing: Sabay-sabay na pag-imprenta gamit ang maraming kulay sa pamamagitan ng mga rotary screen para sa patuloy na produksyon.
• Digital na Pag-imprenta: Ang mga padron ay direktang inililimbag sa telang base, na angkop para sa maliliit na batch at iba't ibang disenyo.
  

Ang color paste o tinta ay pantay na tumatagos sa mga hibla upang bumuo ng malinaw na mga disenyo.

5. Pagpapasingaw at Pag-aayos ng Kulay

Ang Naka-print na Karpet Pumapasok sa isang makinang nagpapasingaw. Ang singaw na may mataas na temperatura ay ganap na nagdidikit sa tina at sa mga hibla, na nagreresulta sa mas mataas na katatagan ng kulay.

6. Paghuhugas at Pagpapatuyo

Tinatanggal ng paghuhugas ang lumulutang na kulay, sobrang dumi, at mga dumi. Pagkatapos, pinatutuyo at nilalagay sa tela ang karpet upang maiwasan ang pag-urong at pagbabago ng anyo.

7. Patong sa Likod

Ang latex o SBR adhesive ay binabalutan ng likod ng karpet upang bumuo ng anti-slip at wear-resistant na sapin, na nagpapahusay sa tibay at tagal ng serbisyo.

8. Pangalawang Pagpapatuyo at Pagtatakda

Pinatutuyo ang pandikit na pandikit upang lalong patatagin ang mga sukat, na ginagawang patag ang ibabaw ng karpet at mas maayos na maramdaman ng kamay.

9. Paggupit, Pag-ukit at Pagpuputol

Ang karpet ay pinuputol ayon sa laki ayon sa pangangailangan ng customer, pagkatapos ay pinoproseso sa pamamagitan ng edge binding, overlocking, at trimming upang mapabuti ang hitsura at tibay.

10. Inspeksyon, Pag-iimpake at Pag-iimbak

Ang pagkakaiba ng kulay, disenyo, katatagan ng kulay, anyo at iba pang mga indikasyon ay sinusuri. Ang mga kwalipikadong produkto ay inililigid o iniimpake, pagkatapos ay iniimbak at inihahatid.